Описание
Труба FBE покрыта эпоксидными покрытиями, ее можно использовать для внутреннего и внешнего покрытия, и в основном используется внутреннее покрытие трубы. Специфицировано как труба из эпоксидной смолы Fusion Bonded.
Труба с покрытием FBE представляет собой стальную трубу с эпоксидным покрытием Fusion Bonded. Его можно применять для внешнего или внутреннего покрытия, с термосмолой для труб. С нанесенной формой сухого порошка толщиной 400-600 мкм на нагретую поверхность трубы. После нанесения НЭП на поверхность трубы пленка НЭП образует чрезвычайно твердую поверхность с отличной адгезией к поверхности трубы. Слой FBE имеет ровную форму и обладает хорошей устойчивостью к химической реакции.
Применение : широко используется в трубопроводных системах для передачи нефти, газа, воды и других жидкостей. Они обладают высокой коррозионной стойкостью от химических веществ, влаги, вредных сред и т. д.
FBE может применяться при температуре эксплуатации до 110 °C; типичная толщина составляет от 350 до 450 микрометров. Для повышения устойчивости к механическим нагрузкам можно наносить дополнительные слои специальной эпоксидной смолы. Это известно как двойное покрытие FBE или износостойкое покрытие (ARO).
ДВОЙНОЙ СЛОЙ FBE: 1-й слой – эпоксидный порошок для защиты от коррозии, наносимый распылением с помощью электростатического пистолета, типичной толщиной 250 – 275 мкм.
ДВОЙНОЙ СЛОЙ FBE: 2-й слой – Механическая защита эпоксидного порошка, наносимого распылением с помощью электростатического пистолета, типичной толщиной 375 – 625 мкм.
FBE MONO LAYER: Эпоксидный порошок, наносимый распылением с помощью электростатических пистолетов, с типичной толщиной 350 – 450 мкм.
Голая труба:
Труба из нержавеющей стали
ASTM A312, нержавеющая труба ASTM A269
Труба из углеродистой стали
Линейная труба API 5L от класса B до класса 80
Труба ASTM A53 (стальная труба, оцинкованная горячим способом)
Труба ASTM A106
Труба ASTM A252
ASTM A134 и A135
АСТМ А333
Труба из легированной стали
АСТМ А335
Трубы из никелевого сплава
CRA плакированная или облицованная труба
Спецификация
|
М кг/м
|
Толщина слоя в мм
|
|
Класс А1
|
Класс А2
|
Класс А3
|
Класс Б1
|
Класс В2
|
Класс В3
|
Класс С1
|
Класс С2
|
Класс С3
|
|
М ≤ 15
|
1,8
|
2,1
|
2,6
|
1,3
|
1,8
|
2,3
|
1,3
|
1,7
|
2,1
|
|
15 < М ≤ 50
|
2,0
|
2,4
|
3,0
|
1,5
|
2,1
|
2,7
|
1,5
|
1,9
|
2,4
|
|
50 < М ≤ 130
|
2,4
|
2,8
|
3,5
|
1,8
|
2,5
|
3,1
|
1,8
|
2,3
|
2,8
|
|
130 < М ≤ 300
|
2,6
|
3,2
|
3,9
|
2,2
|
2,8
|
3,5
|
2,2
|
2,5
|
3,2
|
|
300 < М
|
3,2
|
3,8
|
4,7
|
2,5
|
3,3
|
4,2
|
2,5
|
3,0
|
3,8
|
|
Обратите внимание: общая требуемая толщина может быть уменьшена для труб SAW не более чем на 10 % на стыковом шве.
Класс 1 и 2 для среднего и легкого применения (песчаная почва).
Класс 3 – применение в экстремальных условиях (скальный грунт) или под водой.
|
Минимальная толщина готового покрытия
|
Размеры труб (указанный внешний диаметр)
|
Таблица минимальной толщины покрытия (мм)
|
|
≤ 10 3/4” (273,1 мм)
|
2,5
|
|
> 12 3/4” (323,9 мм) до ≤ 18” (457 мм)
|
2,8
|
|
> 20 дюймов (508,0 мм) до ≤ 30 дюймов (762 мм)
|
3.0
|
|
> 32 дюйма (813,0 мм)
|
3.3
|
ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ FBE НА СТАЛЬНЫХ ТРУБАХ
|
Ду (мм)
|
Эпоксидный порошок (мкм)
|
Адгезионный слой (мкм)
|
Мин. Толщина покрытия (мм)
|
|
Общий уровень (G)
|
Уровень усиления (S)
|
|
Ду ≤ 100
|
≥120
|
≥170
|
1,8
|
2,5
|
|
100 < Ду ≤250
|
2.0
|
2,7
|
|
250 < Ду < 500
|
2.2
|
2,9
|
|
500 ≤DN < 800
|
2,5
|
3.2
|
|
Ду ≥ 800
|
3.0
|
3,7
|
Стандарт
DIN 30670-2012 Полиэтиленовые покрытия на стальных трубах и фитингах
ISO 21809-1:2011 Нефтяная и газовая промышленность. Внешние покрытия для подземных или подводных трубопроводов, используемых в системах трубопроводного транспорта. Часть 1. Полиолефиновые покрытия (3-слойный ПЭ и 3-слойный ПП)
CAN CSA Z245.21 Внешнее полиэтиленовое покрытие для труб
NFA 49-710 Внешнее трехслойное покрытие на основе полиэтилена, нанесение методом экструзии
SHELL DEP 31.40.30.31-CSPC Наружное полиэтиленовое и полипропиленовое покрытие для линейных труб
Запрос онлайн
Русский
English
Español
