Método de eliminación de óxido para tubería de acero ERW

En la corrosión de oleoductos y gasoductos en el proceso de construcción, el tratamiento superficial anticorrosión de tuberías de acero LSAW es determinar la vida útil de uno de los factores clave, es el revestimiento de tuberías de acero ERW con la premisa de si la empresa combinada. El estudio de las organizaciones profesionales, además de la vida útil del revestimiento depende del tipo de revestimiento, la calidad del revestimiento y la construcción de factores ambientales, el tratamiento de la superficie del revestimiento de tubería de acero ERW de la vida útil de aproximadamente el 50%, por lo tanto, debe ser estrictamente de acuerdo con la especificación de la capa de corrosión para la superficie de la tubería de acero ERW, mejora continuamente el tratamiento de la superficie de la tubería de acero con costura recta, la tubería de acero ERW además de los métodos de bordado son principalmente los siguientes:
1.limpieza
El uso de solventes, emulsión de limpieza de superficies de acero para lograr la eliminación de aceite, grasa, polvo, lubricantes y organismos similares, pero no puede eliminar el óxido de la superficie de acero, óxido, fundente de soldadura, etc., por lo que las operaciones antigubernamentales solo como medio complementario.
2.decapado
En general, se utilizan dos métodos para realizar el proceso de decapado químico y electrolítico, la corrosión de la tubería utilizando solo el decapado químico, para eliminar la oxidación, el óxido, los revestimientos viejos, a veces se usa como un chorro de arena después del reprocesamiento. Aunque la limpieza química puede lograr una cierta limpieza y rugosidad de la superficie, el patrón de anclaje es ligero y fácil de contaminar el entorno circundante.
3.herramientas de óxido
Utilice principalmente un cepillo de alambre y otras herramientas en la superficie de acero pulido, puede eliminar el óxido suelto, el óxido y la escoria de soldadura. El óxido de las herramientas manuales puede alcanzar el nivel Sa2, el óxido de las herramientas eléctricas puede alcanzar el nivel Sa3, si se une a una escala de óxido de superficie de acero sólido, el efecto no es el óxido ideal de las herramientas, la corrosión alcanza los requisitos de construcción de la profundidad del patrón de anclaje.
4.rociar el óxido
Chorro de chorro a través de cuchillas de chorro impulsadas por motor rotativo de alta potencia y alta velocidad, de modo que granalla de acero, arena, segmentos de alambre, minerales y otra fuerza centrífuga fuerte abrasiva en la tubería de acero de costura recta del motor debajo de la superficie del tratamiento por pulverización, no solo la eliminación de óxido, óxido y suciedad, y tubería de acero de costura recta en impacto abrasivo severo y papel de fricción, pero también para lograr la rugosidad uniforme requerida. Rocíe el óxido, la superficie del tubo no solo puede expandir el papel de la adsorción física, sino que también puede mejorar la superficie del revestimiento de la tubería y la adhesión mecánica. Por lo tanto, el óxido por pulverización es la forma ideal de combatir la corrosión de las tuberías. En general, dentro del tubo se utiliza principalmente para el tratamiento de superficie de óxido de voladura, tubo de acero de costura recta de granallado utilizado principalmente fuera de la superficie
Los estrictos requisitos del proceso de producción deben ser indicadores técnicos relacionados con la oxidación, para evitar errores operativos causados por la segunda lesión de la tierra de la tubería de acero suave con costura recta, tubería de acero con costura recta a través del bordado adicional, productos bordados además de apariencia y será más suave que antes, además de la tubería de acero de costura recta bordada en la industria del acero es una técnica de uso frecuente.