Este artículo contiene métodos de procesamiento de tubos de acero inoxidable, técnicas de procesamiento comunes, selección de materia prima, y las consideraciones de procesamiento. Entender estos conocimientos básicos ayudará a mejorar el procesamiento de tubos de acero inoxidable. Métodos de procesamiento de tubos de acero inoxidable

​Existen generalmente dos métodos de decapado: químico y electrolítico. Para las tuberías de acero inoxidable, sólo se utiliza el decapado químico para prevenir la corrosión. Este método puede eliminar la incrustde óxido, el óxido y los recubrimientos antiguos. A veces se utiliza como un post-tratamiento después del chorro de arena. Aunque la limpieza química puede alcanzar un cierto nivel de limpieza y aspereza, produce patrones de anclpoco profundos y puede causar contaminación ambiental.

La promoción y aplicación de tubos sin costura de precisión es de gran importancia para ahorrar acero, mejorar la eficiencia del procesamiento y reducir los procedimientos de procesamiento o la inversión en equipos. Puede ahorrar costos y tiempo de procesamiento, aumentar la producción y la utilización de materiales y, al mismo tiempo, ayudar a mejorar la calidad del producto, reducir costos y mejorar los beneficios económicos. Generalmente, los tubos sin costura de precisión se utilizan en industrias con requisitos de alta precisión, mientras que los tubos sin costura se usan principalmente en industrias sin requisitos de precisión. Después de todo, el precio de los tubos sin costura de precisión con las mismas especificaciones es más alto que el de los tubos sin costura.

Inspección de tuberías de acero sin costura laminadas en caliente: incluida la inspección de tuberías de acero para calderas de media y baja presión, tuberías de acero de rendimiento general, tuberías de acero para calderas de alta presión, tuberías de acero inoxidable, tuberías de acero aleado, tuberías de acero geológico, tuberías de acero para craqueo de petróleo y otras tuberías de acero en caliente. -tubos de acero sin costura laminados. Inspección de tubos de acero sin costura, tubos de acero sin costura laminados en frío: incluidos tubos de acero estructurales generales y tubos de acero sin costura para estructuras mecánicas, tubos sin costura para calderas de alta presión, tubos sin costura para calderas de baja presión, tubos sin costura para tubos de acero estirados en frío o de precisión en frío, sin costura tubos para fluidos de transmisión, tubos sin costura para perforación geológica, tubos sin costura para fertilizantes, tubos sin costura de diámetro interior de precisión para cilindros hidráulicos, tubos sin costura para fertilizantes, tubos para craqueo de petróleo, tubos sin costura para barcos, tubos de acero sin costura laminados en frío de diversas aleaciones para inspección

¿Cuáles son los elementos de inspección para tubos sin costura estándar americanos? Existen muchos elementos de inspección de calidad para los tubos de acero sin costura estadounidenses, que incluyen principalmente propiedades físicas y químicas, detección de composición, tamaño y rendimiento del proceso. Este artículo toma como ejemplo la norma ASTM A450/A450M para tubos de acero exportados a la norma estadounidense. Cada requisito de esta norma está activado por un total de 34 normas ASTM para tuberías de acero, incluidas tuberías de acero soldadas y para empalmes sin costura comunes, así como tuberías sin costura estándar estadounidense para calderas de vapor, fabricación de hierro, saneamiento, gas natural y tuberías de suministro de agua a gas natural. . En la norma, cada requisito se divide en obligatorio y no obligatorio. Los requisitos no obligatorios se inspeccionan principalmente mediante acuerdos entre la oferta y la demanda.

El tubo sin costura estándar americano es un tubo de acero largo con una sección transversal hueca y sin costuras en todos los lados. La tubería de acero sin costura estadounidense tiene una sección transversal hueca y puede usarse como tubería para transportar fluidos, como petróleo, gas natural, gas de carbón, agua y algunas sustancias sólidas. En comparación con el acero sólido, como el acero redondo, los tubos sin costura estándar americanos tienen un peso más liviano con la misma resistencia a la flexión y torsión. Es una sección de acero económica y se usa ampliamente en la fabricación de piezas estructurales y piezas mecánicas, como tubos de perforación petrolera, ejes de transmisión de automóviles, cuadros de bicicletas, andamios de acero para la construcción, etc.

Asegúrese de que la tubería de acero sin costura que elija cumpla con los más altos estándares reconociendo los defectos comunes de estas tuberías de acero sin costura de calidad inferior.

Causas y características de los pliegues externos y hendiduras en tubos de acero sin costura laminados en caliente.

Los tubos de acero ERW están soldados por resistencia eléctrica, mientras que los tubos de acero negro están forjados. Los ERW están hechos de acero duro muy fino, mientras que los tubos negros están hechos de acero maleable.

Desde el tocho de tubería hasta la tubería de acero generalmente se requieren dos productos de calentamiento, a saber, el tubo base perforado de precalentamiento y el tubo de laminación que se calienta en un camino determinado antes; la producción de tubos laminados en frío (de tracción) requiere el uso de recocido intermedio para eliminar la tensión residual; Para algunos requisitos especiales del acero, con el fin de mejorar las propiedades mecánicas de los tubos de acero y mejorar el rendimiento organizativo y del proceso, pero también su tratamiento térmico. El tubo calefactor de acero presenta defectos en el calentamiento desigual, oxidación, descarbonización, grietas por calentamiento, sobrecalentamiento, sobrequemado.

Tensión de soldadura, la tensión se produce debido a la soldadura y a los componentes soldados. Cambios en la forma y tamaño de la pieza soldada y estrés térmico de soldadura generado durante el proceso de soldadura causado por la pieza soldada. El campo de temperatura desigual del proceso de soldadura y causado por su deformación plástica local y el volumen de diferentes organizaciones es la causa principal de la tensión y deformación de la soldadura.