Se agrega al elemento desoxidante de acero líquido, que se disuelve en una porción del metal y la escoria de desoxidación en el producto y consume oxígeno, y la parte restante es absorbida por el acero líquido para cumplir con las especificaciones del elemento de acero terminado. requisitos.

Según el punto de corrosión del metal, el proceso se puede dividir en corrosión química y corrosión electroquímica.

La dureza Rockwell de la superficie también es muy adecuada para probar la dureza del endurecimiento de la superficie de la pieza de trabajo. Escala de dureza Rockwell de la superficie, hay tres para elegir.

Cuando se suelda una tubería de acero, primero se limpian las uniones soldadas con aceite, pintura, agua, óxido y luego, según el espesor de la pared, se abre la ranura, se abre la gruesa y se abre la más pequeña (amoladora angular).

Hay varios tipos de tubos de acero al carbono tanto en el mercado nacional como internacional para su selección. Por ejemplo, la tubería de acero API es una de las tuberías de acero más populares en la actualidad. Son muy utilizados para transportar gas, petróleo o agua. La tubería API se puede clasificar en tubería de acero sin costura, tubería de acero ERW, tubería soldada por arco sumergido, etc.

El proceso de moldeo por soldadura por arco sumergido consiste en el uso de un gran revestimiento de carcasa con corriente de soldadura en la parte posterior a través de las condiciones de moldeo, la pieza soldada se suelda completamente para obtener así una soldadura de doble cara.

Con el desarrollo económico sostenido de China, el estado desarrolla vigorosamente el sector energético, los oleoductos y gasoductos de larga distancia son una forma importante de seguridad energética en el proceso de construcción de la corrosión de los oleoductos y gasoductos, la superficie del procesamiento de tubos de acero es determinar la vida útil de la tubería anticorrosión crítica En primer lugar, es una combinación sólida de capa anticorrosión con premisa de tubería de acero.

La tecnología de tubos laminados de tres rodillos es la tecnología de laminado de tubos de acero sin costura más avanzada del mundo actual, desarrollada por primera vez en la empresa italiana Innse en la década de 1990, y 168 unidades aplicadas con éxito por primera vez por Tianjin steel tube co., LTD en 2003.

Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas arc Welding), también conocida como soldadura con gas inerte de tungsteno. La soldadura TIG también se utiliza para la soldadura de pasada de raíz de secciones más gruesas, las soldaduras principales de superficie. La fuente de calor es un arco de soldadura TIG CC, el voltaje de trabajo de 10 a 15 voltios, pero la corriente de hasta 300 A, la pieza de trabajo como electrodo positivo, el soplete de soldadura con electrodo de tungsteno como cátodo. El gas inerte suele ser argón.

Después de la expansión en frío para la tubería de acero de sierra, el tubo de acero y el diámetro del extremo de la tubería aumentarán en aproximadamente un uno por ciento de diferencia en el diámetro, la redondez y los extremos de la tubería mejorarán enormemente, también han mejorado en gran medida la rectitud de la tubería de acero, la tubería de acero. la longitud de aproximadamente el 0,5% y la reducción del espesor de la pared disminuyen aproximadamente el 0,8%.

Descarga de acero significa: proyectos de construcción de acero, con los programas generales de elevación, mejora general, deslizamiento y otros, en toda la estructura no forma un marco estable para uso temporal como una torre o columnas de acero que soportan el miembro o estructura fijada al finalizar la la interfaz de trabajo de instalación y soldadura, completa la estructura general de la fuerza, la eliminación del proceso de desinstalación de soporte temporal se llama acero.

El primer modo de producción: el tubo (placa, correa) moldeado directamente soldado en la tubería, los pasos principales de la tira son la formación, la soldadura y el dimensionamiento. Características: menos procesos de producción, el proceso de ingeniería es simple, ciclo de producción corto, la precisión del producto es ligeramente menor.