Procedimiento de mantenimiento de tuberías de acero.

Con el desarrollo económico sostenido de China, el estado desarrolla vigorosamente el sector energético, los oleoductos y gasoductos de larga distancia son una forma importante de seguridad energética en el proceso de construcción de la corrosión de los oleoductos y gasoductos, la superficie del procesamiento de tubos de acero es determinar la vida útil de la tubería anticorrosión crítica En primer lugar, es una combinación sólida de capa anticorrosión con premisa de tubería de acero. Las instituciones de investigación para verificar la vida útil de la capa anticorrosión, además de los factores que dependen del tipo de recubrimiento, la calidad del recubrimiento y el entorno de construcción, la superficie del procesamiento de tuberías de acero afectan aproximadamente el 50% de la vida útil de la capa anticorrosión, por lo tanto, deberían Estar estrictamente de acuerdo con la especificación de la capa anticorrosión y los requisitos de la superficie de la tubería de acero, y explorar y resumir continuamente la mejora continua de la superficie de la tubería de acero.
Procedimiento de mantenimiento de tuberías de acero:
1, limpieza de la tubería de acero.
El uso de solventes, emulsiones, limpieza de la superficie del acero, para lograr la eliminación de aceite, grasa, polvo, lubricantes y materia orgánica similar, pero no puede eliminar el óxido, el óxido y la soldadura de la superficie del acero, por lo que solo como auxiliar. en los medios de producción anticorrosión.
2, herramientas de tubería se oxidan
El uso principal de cepillos de alambre y otras herramientas para pulir superficies de acero, puede eliminar incrustaciones de óxido sueltas o inclinadas, óxido, escoria de soldadura, etc. Herramientas manuales, el óxido puede alcanzar el grado Sa2, la potencia de la herramienta puede alcanzar el nivel Sa3. , si la superficie de acero unida a la piel de hierro sólido, el efecto de oxidación de las herramientas no es ideal, la profundidad del patrón de anclaje fue menor que los requisitos de construcción anticorrosión.
3, decapado de tubos de acero
Generalmente tiene que ver con los dos métodos de decapado químico y electrolítico, el decapado químico anticorrosión de tuberías, la desincrustación, el óxido, los recubrimientos viejos, a veces se usa como chorro de arena después del reprocesamiento. Aunque la limpieza química puede lograr cierta limpieza y rugosidad de la superficie, el patrón de pernos es poco profundo y respetuoso con el medio ambiente causado por la contaminación.