La importancia del precalentamiento previo a la soldadura y el tratamiento térmico posterior a la soldadura

El precalentamiento antes de la soldadura y el tratamiento térmico después de la soldadura tienen una gran influencia en la calidad de la soldadura. Se requiere precalentamiento antes de soldar para componentes importantes. Las funciones principales del precalentamiento antes de soldar son las siguientes:
Puede ralentizar la velocidad de enfriamiento después de la soldadura, lo que favorece la difusión y el escape de hidrógeno en el metal de soldadura, reduce el grado de endurecimiento de la soldadura y la zona afectada por el calor, reduce la diferencia de temperatura entre las soldaduras en el área de soldadura, reduce la tensión de soldadura y tasa de deformación de soldadura, evitar grietas de soldadura y reducir el grado de restricción de la estructura de soldadura. Con el aumento de la temperatura de precalentamiento, la tasa de grietas disminuye.
La temperatura de precalentamiento está relacionada con el método de soldadura, la rigidez, la temperatura ambiental, etc. La uniformidad de la temperatura de precalentamiento en el área de soldadura contribuye a reducir la tensión de soldadura. El ancho de precalentamiento local se determinará de acuerdo con el grado de unión de las piezas soldadas. Si el precalentamiento no es uniforme, la tensión de soldadura no disminuirá, sino que aumentará.
Posterior a la soldadura de tratamiento térmico
El tratamiento de eliminación de hidrógeno posterior a la soldadura es un tratamiento térmico a baja temperatura después de soldar sin enfriar la soldadura. Su función principal es acelerar el escape de hidrógeno en la soldadura y la zona afectada por el calor, lo que tiene un efecto evidente en la prevención de grietas en la soldadura de acero de baja aleación.
En el proceso de soldadura, debido a la falta de uniformidad de calentamiento y enfriamiento, se generarán tensiones de soldadura en el componente, lo que reducirá la capacidad portante de la zona de unión soldada y producirá deformación plástica, e incluso dañará el componente en casos graves. .
El tratamiento térmico de alivio de tensión es para reducir el límite elástico de la pieza de trabajo soldada a alta temperatura, a fin de relajar la tensión de soldadura. El método común es el templado general a alta temperatura. Toda la soldadura se coloca en el horno de calentamiento, se calienta a una temperatura determinada, se mantiene durante un período de tiempo y se enfría, lo que puede eliminar entre el 80 % y el 90 % de la tensión de soldadura. El templado local a alta temperatura solo calienta la soldadura y sus alrededores, y se enfría lentamente. El valor máximo de la tensión de soldadura se reduce, la distribución de la tensión es relativamente suave y la tensión de soldadura se elimina parcialmente.
Algunas aleaciones de acero después de la soldadura, la junta soldada aparecerá una estructura de endurecimiento, empeorará las propiedades mecánicas del material, en la tensión de soldadura y el hidrógeno bajo la acción del daño en la junta, después del tratamiento térmico, se mejora la microestructura de la junta, se mejora la plasticidad y la dureza, para mejorar las propiedades mecánicas integrales de la unión soldada.
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