Análisis de la tensión del tratamiento térmico de soldadura y su influencia

La tensión residual del tratamiento térmico de soldadura se refiere a la tensión residual de la pieza de trabajo después del tratamiento térmico, que tiene un impacto muy importante en la forma, el tamaño y el rendimiento de la pieza de trabajo. Cuando la resistencia a la fluencia del material excede, causará deformación. Cuando se excede el límite de resistencia del material de soldadura, se producirán grietas, que deben reducirse y eliminarse.
1. Estrés del tratamiento térmico del acero.
En el proceso de calentamiento y enfriamiento, la diferencia de tiempo y velocidad de enfriamiento conduce a la expansión y contracción del volumen, lo que genera estrés térmico. Bajo el efecto del estrés térmico, la capa superficial de la pieza de trabajo se comprime mientras se tira de la parte central. Este fenómeno se ve afectado por el proceso de tratamiento térmico, la velocidad de enfriamiento y la composición del material, lo que da como resultado una velocidad de enfriamiento rápida, una alta composición de aleación y contenido de carbono. Cuanto mayor es la deformación plástica, mayor es la tensión residual.
La práctica ha demostrado que siempre que haya un cambio de fase en el proceso de tratamiento térmico de cualquier pieza de trabajo, producirá tensión térmica y tensión estructural, pero la tensión térmica se genera antes de la transformación estructural y la tensión estructural se genera en el proceso de transformación. . El efecto combinado de la tensión estructural y la tensión térmica es la tensión real en la pieza de trabajo.
2. Efecto de la tensión del tratamiento térmico en el enfriamiento de grietas
Los factores que pueden causar la concentración de tensiones en diferentes partes de las piezas templadas pueden promover la formación de grietas de templado, pero solo en el campo de tensiones de tracción, especialmente en la tensión máxima de tracción.
La velocidad de enfriamiento es un factor importante que afecta la calidad del enfriamiento y determina la tensión residual. Para lograr el objetivo de enfriamiento rápido, es necesario acelerar la velocidad de enfriamiento de las piezas en la sección de alta temperatura para que exceda la velocidad de enfriamiento crítica del acero. En lo que respecta a la tensión residual, puede aumentar el valor de la tensión térmica que contrarresta el efecto de la tensión estructural, por lo que puede reducir la tensión de tracción en la superficie de la pieza de trabajo. Para lograr el propósito de restringir las grietas longitudinales, su efecto aumentará con la aceleración de la velocidad de enfriamiento a alta temperatura. En el caso de la templabilidad, cuanto mayor es el tamaño de la sección, mayor es el riesgo de fisuración.
El estrés en el proceso de tratamiento térmico es inevitable. Al controlar el proceso de tratamiento térmico y distribuir el estrés de manera razonable, el grado dañino puede reducirse al mínimo, o incluso volverse beneficioso.
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