¿Cuáles son los defectos en la fabricación de tuberías?

Desde el tocho de tubería hasta la tubería de acero generalmente se requieren dos productos de calentamiento, a saber, el tubo base perforado de precalentamiento y el tubo de laminación que se calienta en un camino determinado antes; la producción de tubos laminados en frío (de tracción) requiere el uso de recocido intermedio para eliminar la tensión residual; Para algunos requisitos especiales del acero, con el fin de mejorar las propiedades mecánicas de los tubos de acero y mejorar el rendimiento organizativo y del proceso, pero también su tratamiento térmico. El tubo calefactor de acero presenta defectos en el calentamiento desigual, oxidación, descarbonización, grietas por calentamiento, sobrecalentamiento, sobrequemado.
Los efectos de la temperatura en la calidad del calentamiento del tocho de tubería reflejan principalmente que la temperatura de calentamiento es demasiado baja, demasiado alta o calentamiento desigual. Cuando la temperatura de calentamiento es demasiado baja, aumentará la resistencia a la deformación del metal y reducirá la plasticidad de los metales. En particular, cuando el tubo de temperatura de calentamiento no puede garantizar la conversión completa de la microestructura de acero de los granos de austenita durante el tubo caliente, la tendencia aumentará considerablemente la generación de grietas. Cuando el tubo se calienta a alta temperatura, la superficie del tubo sufrirá una oxidación severa, se sobrecalentará por descarburación o incluso se quemará. El sobrecalentamiento de la temperatura del tubo principal del tubo de calentamiento, o una temperatura de calentamiento más alta y el tiempo de calentamiento es demasiado largo, provoca un engrosamiento excesivo del grano de austenita causado por defectos. Cuando el tubo se calienta cerca de la temperatura de solidus, los límites de grano de austenita o la oxidación de los límites de grano parcialmente derretidos, el tubo se quemará. Tubo quemado, el proceso de calentamiento es una avería muy grave. El sobrecalentamiento del tubo capilar perforado producirá muchos pliegues; mientras que las palanquillas de acero quemadas serán desechadas. La velocidad de calentamiento del tubo de craqueo térmico para producir el tubo grande tiene una estrecha relación: cuando el tubo ingresa al horno, la temperatura del horno es demasiado alta o si el tubo se calienta en el horno demasiado rápido, entonces el tubo se craquea térmicamente fácilmente. . Debido a que la superficie del tubo calentador se agrieta, también puede estar presente en el interior del tubo, cuando el tubo se perfora con una grieta por calor, la grieta se forma fácilmente o se dobla en las superficies interna y externa de los tubos capilares
Según su contenido de carbono y el tipo de velocidad de enfriamiento diferente, se puede obtener la estructura de perlita, bainita, martensita. Si no se controla adecuadamente el tratamiento térmico se puede producir widmanstatten. Widmanstatten un tejido sobrecalentado. Tendrá un impacto adverso en el rendimiento general del acero (la organización tiene un rendimiento relativamente excelente a altas temperaturas y es duradera), reducirá la resistencia del acero a temperatura ambiente y aumentará su fragilidad. El encendedor Widmanstatten se puede utilizar para eliminar la normalización de la temperatura adecuada, y la extensión del widmanstatten más pesado se puede eliminar normalizando la secundaria.