Образование вмятины на поверхности сварного шва стальной трубы, сваренной дуговой сваркой под флюсом

Образование вмятины на поверхности сварного шва стальной трубы, сваренной дуговой сваркой под флюсом
Кратер на поверхности сварного шва является распространенным дефектом поверхности сварного шва при дуговой сварке под флюсом, который относится к дефекту, заключающемуся в том, что поверхность сварного шва частично ниже нормальной поверхности сварного шва.
Вред кратера на поверхности сварного шва
В стандарте качества сварочной конструкции нет четкого ограничения на кратер на поверхности сварного шва. Пока кратер на поверхности сварного шва не ниже поверхности основного металла, он, как правило, не считается дефектом сварного шва. Испытание показывает, что кратер на поверхности сварного шва не влияет на механические свойства сварного шва. Помимо влияния на качество поверхности сварного шва, кратер также будет вызывать концентрацию напряжений в кратере, что влияет на коррозионную стойкость сварного соединения. В тех же условиях яма сварного шва более подвержена коррозии.
Из-за применения антикоррозионной технологии для стальных труб и влияния высоты сварного шва на утончение антикоррозионного покрытия высота сварного шва стальной трубы, сваренной дуговой сваркой под флюсом, должна быть ниже, чтобы снизить затраты на защиту от коррозии. В производстве усиление шва должно контролироваться на уровне ≤ 1 мм, исходя из того, что оно не ниже поверхности основного металла. Если глубина ямки давления больше 1 мм, это приведет к дефектам сварки. Для стальных труб, сваренных дуговой сваркой под флюсом, легко получить утечку и другие дефекты в напорной яме, что влияет на антикоррозионное качество стальной трубы.
Механизм образования вдавливания сварного шва
Сварочный ток при дуговой сварке под флюсом, как правило, велик, а тепловые потери дуги малы, поэтому температура сварочной ванны относительно высока и сосредоточена. Ванна расплава и расплавленный металл реагируют с окружающей дугой. Например, при окислении углерода образуется угарный газ. H, N и другие элементы, растворенные в жидком металле при высокой температуре, будут выделять газ из-за снижения растворимости в процессе нагревания ванны расплава. Под действием сильной конвекции и электромагнитного перемешивания в ванне расплава образующийся газ доводится до поверхности расплавленной ванны и остается на границе раздела жидкого металла в виде пузырьков. Если сопротивление шлакового слоя не преодолеть, газ останется на границе незастывшего металла. Под действием давления пузырьков образуются напорные ямы. Размер и глубина ямок давления связаны с размером и давлением пузырьков между сварными швами. Чем больше площадь ямок давления, тем больше давление пузырей и тем глубже яма давления. Форма напорной ямы в основном имеет круглое дно, а некоторые имеют форму овальной полосы. Когда давление пузырька равномерное в горизонтальном направлении, образуется напорная яма с круглым дном. Когда давление неравномерно, образуется эллиптическая яма давления.
Из процесса образования кратера видно, что чем больше газа выделяется в ванне расплава, тем легче образовать кратер, и чем больше сопротивление шлакового и флюсового слоя выходу газа, тем труднее газ переливался, в результате чего образовался кратер.