Acerca de la fuerza de soldadura de la tubería de acero

1. Cuando se suelda de acuerdo con el código de material de soldadura y el estándar de la industria, ¿qué resistencia puede alcanzar la soldadura estructural típica entre las placas de acero?
La soldadura puede mantener una alta resistencia, excediendo la resistencia requerida por el código y la aplicación del material de soldadura. En muchos casos, esta resistencia de soldadura no se puede identificar por el código del material de soldadura en sí.
2. ¿Por qué la resistencia de la unión soldada del acero estructural es más alta que la del metal base en estado de soldadura típico?
Hay dos razones.
(1) El núcleo metálico del electrodo es de acero de alta calidad y su rendimiento es mejor que el del metal base.
(2) En el proceso de soldadura, el metal fundido está bien protegido.En comparación con el acero EAF, el recubrimiento del electrodo tiene la función de desoxidante y purificador.
3. ¿Cuál es el efecto de los defectos de soldadura en la resistencia de la soldadura?
(1) Aunque existen graves defectos de socavado en la soldadura, pero bajo la acción de tracción de la carga estática, la falla no es la soldadura, sino la placa de metal.
(2) El tamaño de la soldadura de filete es el 75% del espesor de la placa de metal soldada. Cuando el tamaño de la soldadura de filete se reduce a 6,4 mm, el metal de soldadura se fracturará bajo la presión de 220 kPa/mm.
(3) Antes de la prueba de tracción, la soldadura debe ser suave. Cuando el estrechamiento de la soldadura se reduce al 31% del espesor de toda la muestra, toda la soldadura se fracturará.
4. ¿Cuántos poros en la soldadura afectarán la resistencia de la soldadura?
Cuando la porosidad de la soldadura es superior al 7 % de la soldadura total, la resistencia a la tracción, la plasticidad y la resistencia al impacto de la soldadura cambian considerablemente.
Soldadura de trabajo y soldadura de contacto
Según la transferencia de carga, la soldadura en la estructura soldada se puede dividir en dos tipos.
Soldadura de trabajo: la soldadura y los componentes conectados están en serie, lo que puede transferir carga.Después de la fractura, la estructura fallará.
Soldadura de contacto: la soldadura y los componentes conectados están en paralelo, desempeñando el papel de interconexión entre los componentes. Una vez rota, la estructura no fallará de inmediato.
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