Efectos de rugosidad de la capa de revestimiento de tubos de acero revestidos.

El tratamiento de la superficie de la tubería de acero es un factor clave para determinar la vida útil de la tubería, es la capacidad de combinar de forma segura y el recubrimiento de la tubería de acero una premisa verificada por instituciones de investigación, además de que la vida útil del recubrimiento depende del tipo de recubrimiento, la calidad del recubrimiento y el entorno de construcción. y otros factores, el tratamiento de la superficie del revestimiento de tuberías de acero tiene una vida útil de aproximadamente el 50%, por lo tanto, debe cumplir estrictamente con las especificaciones para los requisitos de revestimiento de la superficie de acero y explorar y resumir continuamente la mejora continua del método de tratamiento de la superficie de acero. la rugosidad del revestimiento produce un impacto fundamental, es decir, el tamaño de la adhesión, el gran uso del tiempo de adhesión aumentará naturalmente, la esperanza de vida aumentará, por el contrario, hará que el revestimiento se desprenda fácilmente y alcance el efecto antiséptico del acero expuesto. .
La rugosidad es demasiado pequeña y constituiría un recubrimiento resistente al impacto, la fuerza de adhesión disminuye. La prueba teórica, cuya elección puede eliminar casi todas las incrustaciones de óxido, óxido y otros contaminantes, la profundidad del patrón de anclaje alcanzó 40 ~ 100 μm, satisfecho con el La adherencia del revestimiento de la tubería se rocía y el rociado (lanzamiento) excepto el proceso de oxidación puede reducir los costos operativos y el resto de la llegada masiva puede * nivel casi blanco (Sa2.5) Condición de habilidades El uso de un solvente, una emulsión limpia la superficie del acero, en Para llegar a eliminar aceite, grasa, polvo, lubricantes y materia orgánica similar, pero no puede eliminar el óxido, el óxido, el fundente, etc. de la superficie del acero, por lo que el recubrimiento anticorrosión solo ayuda a la muñeca. de disparo de 0,8 ~ 1,3 mm, tamaño de partícula de arena de 0,4 ~ 1,0 mm, durante el cual el componente principal es de 0,5 ~ 1,0 mm.
Para que un sistema de pintura con revestimiento anticorrosión de metal refleje el rendimiento, es esencial un tratamiento superficial adecuado. Normalmente, la superficie del metal estará acompañada de polvo, grasa, incrustaciones, capas de óxido, contaminantes, sal o pintura vieja suelta, óxido que es más común, pero el Las altas temperaturas en el óxido de acero generadas durante la forja, formando una densa capa de óxido, generalmente adherida a un acero relativamente fuerte, pero más frágil que el propio acero, y el cátodo mismo, acelerarán la corrosión de los metales. Además de que la vida útil del recubrimiento depende del tipo de calidad del recubrimiento y del entorno de construcción y otros factores, el tratamiento de la superficie del acero tiene una vida útil del recubrimiento de aproximadamente el 50%, el recubrimiento está libre de solventes, sin fugas de sustancias y, por lo tanto, no contaminará el medio de transmisión, garantizando así la pureza e higiene del fluido.