пресс - центр

поделиться китайским производством с мировыми клиентами

boiler tubes,semless line pipe,seamless pipe manufacturers
назадвы здесь :  Главная  >  Новости  >  Отраслевые новости
Категория продуктов
Услуги

Влияние шероховатости слоя покрытия стальной трубы с покрытием

дата:2023-09-11Просмотр:143метка:boiler tubes,semless line pipe,seamless pipe manufacturers

Обработка поверхности стальных труб является ключевым фактором, определяющим срок службы трубопровода, это способность надежно наносить покрытие стальных труб в комбинированном помещении, проверенное исследовательскими институтами, кроме того, срок службы покрытия зависит от типа покрытия, качества покрытия и условий строительства. и другие факторы, обработка поверхности покрытия стальных труб в течение срока службы около 50%, поэтому она должна строго соответствовать требованиям к покрытию стальной поверхности, а также постоянно исследовать и подводить итоги непрерывного улучшения метода обработки стальной поверхности. шероховатость покрытия оказывает фундаментальное влияние, то есть размер адгезии, адгезия, большое использование времени, естественно, увеличится, ожидаемый срок службы увеличится, наоборот, это приведет к тому, что покрытие легко достигнет антисептического эффекта открытой стали. .
Шероховатость слишком мала и представляет собой ударопрочное покрытие, прочность сцепления снижается.Теоретическое доказательство, выбор которого позволяет избавиться почти от всей оксидной окалины, ржавчины и других загрязнений, глубина анкерного рисунка достигает 40 ~ 100 мкм, Удовлетворен адгезия покрытия трубы требуется, и распыление (метание) выстрела, за исключением процесса ржавчины, может снизить эксплуатационные расходы, а остальное от прибытия массы может * почти белый уровень (Sa2,5) Состояние навыков.Использование растворителя, эмульсии, чистая стальная поверхность, в Чтобы прибыть, удалите масло, жир, пыль, смазочные материалы и подобные органические вещества, но он не может удалить ржавчину, оксид, флюс и т. д. со стальной поверхности, так как антикоррозионное покрытие помогает только запястью. Обычно диаметр дроби 0,8 ~ 1,3 мм, размер частиц 0,4 ~ 1,0 мм, при этом основной компонент составляет 0,5 ~ 1,0 мм.
Для обеспечения эффективности системы окраски антикоррозионного покрытия металла необходима соответствующая обработка поверхности. Обычно на металлической поверхности присутствует пыль, жир, окалина, слой ржавчины, загрязняющие вещества, соль или отслаивающаяся старая краска. Оксид, который встречается чаще, но наиболее легко упускаемую из виду часть. Высокие температуры в оксиде стали, образующемся при ковке, образующем плотный оксидный слой, обычно прикрепленный к относительно прочному, но более хрупкому, чем сама сталь, и самому катоду, ускоряют коррозию металлов. Слой антикоррозионного покрытия трубы В дополнение к сроку службы покрытия зависит от типа покрытия, качества строительства и других факторов, обработка стальной поверхности обеспечивает срок службы покрытия около 50%, покрытие не содержит растворителей, не вытекает веществ и, таким образом, не загрязняет передающая среда, что обеспечивает чистоту и гигиену жидкости.

Рекомендуемые продукты