Los defectos en la fabricación de tubos de acero soldados

Por lo general, hay dos productos de calentamiento para el tocho de la tubería de acero soldado, incluido el precalentamiento y el tubo de laminación. Al fabricar tubería de acero soldada, los dos productos de calentamiento deben calentarse antes en un camino determinado, y requiere el uso de recocido intermedio para que se pueda eliminar la tensión residual. A veces, la tubería de acero soldado se fabrica para cumplir con requisitos especiales, por ejemplo, mejorar las propiedades mecánicas y mejorar el rendimiento organizativo y del proceso y el tratamiento térmico. Por lo tanto, los defectos de la fabricación de tubos de acero soldados son el calentamiento desigual, la oxidación, la descarburación, las grietas por calentamiento, el sobrecalentamiento y la quema excesiva.
La temperatura en la tubería de acero suele tener una gran influencia en la calidad de la misma, por lo que los fabricantes deben controlar la temperatura con precisión. Sin embargo, la temperatura de calentamiento es demasiado baja, demasiado alta o no uniforme. La resistencia a la deformación del metal puede aumentar y la plasticidad de los metales puede reducirse debido a una temperatura de calentamiento demasiado baja. En general, si el tubo de temperatura de calentamiento no puede garantizar la conversión completa de la microestructura de la tubería de acero soldada de granos de austenita, las grietas aumentarán. Lo que es más, la superficie de la tubería de acero soldada puede oxidarse severamente, sobrecalentarse o quemarse por descarburación cuando la tubería de acero soldada está a una temperatura alta.
Mientras tanto, además de la temperatura demasiado alta, si la tubería de acero se calienta durante demasiado tiempo, también hay defectos como el engrosamiento excesivo del grano de austenita. Cuando la temperatura de calentamiento de la tubería de acero alcanza cerca de la temperatura solidus, el límite puede oxidarse o derretirse, y luego saldrá una quemadura. Si el pliegue se produce en el tubo de acero soldado capilar perforado por sobrecalentamiento, entonces los tochos de acero quemados serán desechados. Cuando la tubería de acero soldada ingresa al horno donde la temperatura es demasiado alta, o la tubería de acero se calienta demasiado rápido, es fácil que el tipo de tubería de acero se agriete. En general, la grieta y el pliegue son fáciles de formar tanto en las superficies internas como externas de la tubería.
Si el tratamiento térmico se controla incorrectamente, se puede producir widmanstatten, lo que puede tener un impacto negativo en el rendimiento de trabajo de la tubería de acero, es decir, reduce la resistencia del acero a temperatura ambiente y aumenta la fragilidad.