Как легко уменьшить сварочную деформацию и сварочное напряжение

1、Методы снижения внутреннего напряжения
1. Ковка и ковка - механический метод
При заварке длинных трещин и наплавочного слоя необходимо производить сварку от одного конца к другому. Во время сварки шов и наплавочный слой находятся в горячем состоянии, что позволяет уменьшить усадку шва и снизить внутренние напряжения. При стуке эффект лучше, когда температура сварочного металла составляет 800 ℃. Если температура упадет, сила удара также уменьшится. Если температура слишком низкая, не допускается стук около 300 ℃, чтобы избежать трещин. Принцип метода ковки в основном такой же, как указано выше, но разница заключается в том, что сварной шов должен быть нагрет перед ударом молотком.
2. Медленное охлаждение и предварительный нагрев - термический метод
Этот метод заключается в том, чтобы перед ремонтной сваркой поместить свариваемую деталь в печь и нагреть ее до определенной температуры, чтобы предотвратить быстрое остывание нагретой детали в процессе сварки. Целью этой обработки является уменьшение разницы между температурой ремонтируемой свариваемой детали и температурой основного металла, чтобы уменьшить внутреннее напряжение. Метод медленного охлаждения заключается в том, чтобы нагреть сваренную заготовку до 600 ℃ и поместить ее в печь для отжига для медленного охлаждения.
3. Закон «сначала взломать, а потом установить»
При сварке обычным электродом из углеродистой стали легко образуются трещины. В этой статье представлен метод сварки электродом из углеродистой стали: резка вдоль шва с малым током, только прорезка, но не прорезка, сварка в горячем состоянии, поскольку во время резки снимается местное напряжение, трещин не будет, а эффект сварки хороший.
2、Методы уменьшения и предотвращения сварочной деформации
1. Метод предварительного нагрева
Предварительный нагрев сварного соединения перед сваркой может не только снизить внутреннее напряжение, но и уменьшить деформацию.
2.Перед добавлением метода обратной деформации
В зависимости от характера свариваемого металла оценивают направление усадочной деформации после ремонтной сварки, а перед ремонтной сваркой заготовку предварительно механически деформируют так, чтобы деформация после ремонтной сварки лишь компенсировала предварительную деформацию.
3. Метод водяного охлаждения
Используя сварку распылением холодной воды, уменьшите температуру основного металла, предотвратите деформацию, поместите сварку в резервуар с холодной водой, обнажите отремонтированные детали, чтобы температура основного металла не повышалась, а сварка не деформировалась.
4. Метод зажима
Жесткое крепление используется для крепления сварного изделия, чтобы предотвратить деформацию сварного соединения, но этот метод оставит внутреннее напряжение в сварном соединении, поэтому он в основном используется для сварки листов из низкоуглеродистой стали с хорошей пластичностью.
5. Разумный выбор характеристик сварки
Перед сваркой разумный выбор спецификаций сварки имеет большое влияние на снижение деформации сварных изделий. Например, с увеличением силы тока соответственно увеличивается и деформация свариваемых деталей. Последовательность сварки сварного шва имеет большое значение для уменьшения деформации свариваемых деталей. Для конструкционных сварных швов сварка между двумя соединительными деталями должна выполняться окончательно. Для конструкции цилиндрической пластины продольные (осевые) швы должны быть сварены в первую очередь. Если сварка состоит из стального листа, сначала должен быть сварен поперечный шов стального листа, а сварка должна выполняться в направлении, противоположном общему. направление сварки.
Сопутствующие товары:Сварная стальная труба, труба ERW, труба LSAW, труба SSAW и т. Д.