Cómo reducir fácilmente la distorsión de soldadura y el estrés de soldadura

1. Métodos para reducir el estrés interno.
1. Método mecánico de martilleo y forja.
Al soldar grietas largas y una capa de superficie, es necesario soldar de un extremo al otro. Durante la soldadura, la soldadura y la capa de superficie están en estado caliente, lo que puede reducir la contracción de la soldadura y reducir la tensión interna. Al golpear , el efecto es mejor cuando la temperatura del metal de soldadura es de 800 ℃.Si la temperatura baja, la fuerza de golpe también se reducirá.Si la temperatura es demasiado baja, no se permite golpear alrededor de 300 ℃ para evitar grietas, el principio de El método de forjado es básicamente el mismo que el anterior, pero la diferencia es que la soldadura debe calentarse antes de martillar.
2. Enfriamiento lento y precalentamiento - método térmico
Este método consiste en poner la pieza a soldar en el horno antes de reparar la soldadura y calentarla a una temperatura determinada para evitar que la pieza calentada se enfríe rápidamente durante la soldadura. El propósito de este tratamiento es reducir la diferencia entre la temperatura de la reparación parte de soldadura y la temperatura del metal base, a fin de reducir la tensión interna.El método de enfriamiento lento consiste en calentar la pieza de trabajo soldada a 600 ℃ y colocarla en el horno de recocido para un enfriamiento lento.
3. La ley de "primero romper y luego establecer"
Cuando se suelda con un electrodo ordinario de acero al carbono, es fácil que se produzcan grietas.Este documento presenta un método de soldadura de electrodo de acero al carbono: cortar a lo largo de la soldadura con una pequeña corriente, solo ranurar pero no cortar, soldar en caliente, porque la tensión local es eliminado durante el corte, no habrá grietas y el efecto de soldadura es bueno.
2. Métodos para reducir y prevenir la deformación de la soldadura.
1. Método de precalentamiento
Precalentar la soldadura antes de soldar no solo puede reducir la tensión interna, sino también reducir la deformación.
2. Antes de agregar el método de deformación inversa
De acuerdo con la naturaleza del metal a soldar, se estima la dirección de la deformación por contracción después de la soldadura de reparación, y la pieza de trabajo se deforma previamente por medios mecánicos antes de la soldadura de reparación, de modo que la deformación después de la soldadura de reparación solo compensa la deformación previa.
3. Método de refrigeración por agua
Usando soldadura de rociado de agua fría, reduzca la temperatura del metal base, evite la deformación, coloque la soldadura en el tanque de agua fría, exponga las partes reparadas, para que la temperatura del metal base no aumente y la soldadura no se deforme.
4. Método de sujeción
El accesorio rígido se usa para sujetar la soldadura para evitar su deformación, pero este método dejará tensión interna en la soldadura, por lo que se usa principalmente para soldar láminas de acero con bajo contenido de carbono con buena plasticidad.
5. Selección razonable de especificaciones de soldadura
Antes de soldar, la selección razonable de las especificaciones de soldadura tiene una gran influencia en la reducción de la deformación de las piezas soldadas. Por ejemplo, con el aumento de la intensidad de la corriente, la deformación de las piezas soldadas también aumenta en consecuencia. La secuencia de soldadura de la costura de soldadura es de gran importancia para reducir la deformación de las partes soldadas. Para soldaduras estructurales, la soldadura entre dos partes de conexión se soldará finalmente. Para la estructura de placa cilíndrica, las soldaduras longitudinales (axiales) se soldarán primero, si la soldadura está compuesta de placa de acero, la soldadura transversal de la La placa de acero se soldará primero y la soldadura se realizará en la dirección opuesta a la dirección general de soldadura.
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