El proceso típico de la tubería de acero soldado

La tubería de acero ERW, que es la tubería de acero soldada por resistencia eléctrica, comienza como una placa de acero enrollada con un grosor y un ancho específicos apropiados en su procesamiento. Este tipo de tubo de acero soldado se forma en frío. En el proceso de fabricación, tire de la cinta a través de una serie de rodillos para formar un tubo cilíndrico. Se debe usar una carga eléctrica para calentar los bordes para que puedan soldarse cuando los bordes de la placa cilíndrica se unan. La tubería de acero soldado por resistencia eléctrica se puede producir a alta velocidad en longitudes continuas de hasta 115'. Los espesores de pared y las dimensiones exteriores que produce la tubería son uniformes, y la tubería soldada por resistencia eléctrica se puede fabricar en una variedad de especificaciones. Sin embargo, a veces este tipo de tubería necesita un tonelaje mínimo para que pueda instalarse en un tamaño específico y tenga tiempos de entrega largos.
El nombre de la tubería de acero soldada por arco sumergido proviene del proceso en el que el arco de soldadura se sumerge cuando sucede. Cuando las temperaturas de soldadura se calientan, el fundente es útil para evitar que el área de soldadura tenga impurezas en el aire. Solo cuando las soldaduras internas y externas se realizan y la soldadura se realiza en procesos separados. Por lo tanto, la tubería puede verse como doblemente soldada por arco sumergido. Este tipo de proceso es adecuado para tres tipos comunes de tubería: prensa U&O, laminada y soldada, soldadura en espiral.
El tubo de acero soldado en espiral, que tiene forma de espiral, tiene una costura DSAW en toda su longitud. Podemos aplicar el ángulo del acero que se desenrolla contra el cabezal formador para determinar el diámetro exterior de la tubería soldada en espiral. El ángulo que se utiliza es más agudo, y entonces el diámetro que se determina será mayor. La tubería soldada en espiral se puede usar en más lugares debido a la producción de bobinas grandes laminadas en caliente de suficiente ancho y al desarrollo de métodos de prueba no destructivos confiables. Las longitudes de hasta 115 pies en dimensiones de diámetro interno o externo de hasta 144 pulgadas son adecuadas para el rollo de tubería soldada en espiral. El contratista puede tener la ventaja de realizar cambios a corto plazo debido al lento proceso de fabricación. Sin embargo, el proceso de fabricación lento puede tener un efecto negativo si se necesitan grandes tonelajes con un tiempo de entrega corto. El tubo de acero soldado en espiral tiene especificaciones límite.