Сварочная обработка швов высокочастотных прямошовных стальных труб

Высокочастотная прямошовная стальная труба основана на принципе электромагнитной индукции и скин-эффекта, эффекта близости и вихретокового теплового воздействия зарядов, тем самым локально нагревая сталь на краю сварного шва до расплавленного состояния и реализуя стыковую сварку. посредством экструзии межзеренного соединения, тем самым достигая цели шовной сварки.
1. Контроль сварочного зазора
Полосовая сталь поступает в трубосварной агрегат и прокатывается несколькими валками. Полосовая сталь постепенно раскатывается в круглую трубчатую заготовку с открытым зазором, а сжатие экструзионного ролика регулируется для контроля сварочного зазора от 1 до 3 мм. и сделать сварные швы заподлицо. Если зазор слишком велик, эффект близости будет уменьшен, вихревой ток будет недостаточным, а межзеренное соединение сварного шва будет плохим, что приведет к несплавлению или растрескиванию. Если зазор слишком мал, эффект близости усилится, а сварочное тепло будет слишком большим, что приведет к возгоранию сварного шва. В противном случае в сварном шве после выдавливания и прокатки образуется глубокая ямка, что повлияет на качество поверхности сварного шва.
2. Контроль температуры сварки
На температуру сварки в основном влияет тепловая мощность высокочастотных вихревых токов. Согласно формуле, на высокочастотную тепловую мощность вихревых токов в основном влияет частота тока. Тепловая мощность вихревых токов пропорциональна квадрату частоты возбуждения тока, на которую влияют напряжение и ток возбуждения. и эффекты емкости и индуктивности.
Когда подаваемого тепла недостаточно, нагретая кромка сварного шва не может достичь температуры сварки, а металлическая структура остается твердой, что приводит к неполному проплавлению или неполному провару.
3. Контроль силы экструзии
После того, как два края трубной заготовки нагреваются до температуры сварки, под давлением экструзионного ролика образуются общие металлические зерна, что позволяет им проникать и кристаллизоваться друг с другом и, наконец, образовывать прочный сварной шов. Если сила выдавливания слишком мала, то количество образующихся эвтектик уменьшится, прочность металла шва снизится, и после приложения силы возникнут трещины; Если сила выдавливания слишком велика, расплавленный металл будет выдавливаться из сварного шва, что не только снизит прочность сварного шва, но и приведет к образованию большого количества внутренних и внешних заусенцев.
4. Контроль положения высокочастотной индукционной катушки.
Высокочастотная индукционная катушка должна находиться как можно ближе к положению прижимного ролика. Если индукционное кольцо находится далеко от прижимного ролика, эффективное время нагрева увеличивается, зона термического влияния шире, а прочность сварки снижается; наоборот, край сварного шва не полностью нагревается, что приводит к ухудшению формования после экструзии.
5. После сварки и экструзии на сварном шве образуются рубцы, которые необходимо удалить. Метод очистки состоит в том, чтобы закрепить инструмент на раме и полагаться на быстрое движение свариваемой трубы для сглаживания шрамов от сварки. Заусенцы внутри свариваемой трубы обычно не удаляются.
Высокочастотная сварка — это тип индукционной сварки (или контактной сварки давлением), при которой не требуется присадка и сварочные брызги. Зона термического воздействия сварки узкая, форма сварки красивая, механические характеристики сварки хорошие. Поэтому он широко используется при производстве стальных труб.